ASTM A182 F310H este un material din oțel inoxidabil austenitic forjat, proiectat special pentru service la temperaturi înalte; reprezintă o modificare cu conținut ridicat de carbon a oțelului inoxidabil 310. Comparativ cu 310S standard (unde conținutul de carbon este ≤0,08%), F310H prezintă un conținut controlat de carbon, variind între 0,04% și 0,10%, oferind următoarele avantaje la temperaturi ridicate:
Rezistență superioară la fluaj
Stabilitate structurală îmbunătățită la temperaturi înalte
Rezistență excepțională la oxidare (până la 1150°C)
Sudabilitate bună (nu necesită preîncălzire; se recomandă recoacere de dizolvare după sudare)
Este utilizat pe scară largă în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi componente de cuptoare, echipamente de tratament termic, cazane cu abur, suporturi de tuburi din rafinăriile petroliere, arzătoare și medii similare solicitante.
Specificații Tehnice și Caracteristicile Produsului
| Indicatori de Performanță | Parametri Tehnici |
|---|---|
| Diametru Nominal | DN600 (24in) |
| Clasă de Presiune | Class 300 (PN50) |
| Tip Flanșă | WN (Weld Neck / Gât de sudură) |
| Tip Suprafață de Etanșare | RF (Suprafață ridicată) |
| Program de Grosime a Peretelui | Sch40S |
| Gradul Materialului | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Conținut de Crom | 24,0% - 26,0% |
| Conținut de Nichel | 19,0% - 22,0% |
| Conținut de Carbon | 0,04% - 0,10% |
| Rezistență la Tractione | ≥515 MPa (75 ksi) |
| Limită de Curgere | ≥205 MPa (30 ksi) |
| Alungire | ≥30% |
| Temperatura Maximă de Funcționare | Service Continuu: 1150°C / Service Intermitent: 1035°C |
Avantajele performanței la temperaturi înalte: F310H este o variantă cu conținut ridicat de carbon a oțelului inoxidabil 310. Prin optimizarea conținutului de carbon (0,04–0,10%), prezintă o rezistență superioară la fluaj și stabilitate structurală în medii cu temperaturi înalte. Microstructura sa austenitică de 25% crom – 20% nichel îi conferă o rezistență excepțională la oxidare, sulfurizare și carburare, făcându-l deosebit de potrivit pentru:
Conducte de abur la temperaturi înalte în centrale termice
Unități de cracare petrochimică
Sisteme de tuburi pentru cuptoare de tratament termic
Conexiuni de reactoare la temperaturi înalte
Sistemul de Asigurare a Calității:
Produsul este supus unui control cuprinzător al calității pe tot parcursul procesului:
Controlul Materiei Prime: Analiza spectroscopică asigură conformitatea cu standardele pentru conținutul de Cr și Ni, în timp ce conținutul de carbon este controlat cu precizie.
Procesul de Forjare: Forjarea la cald asigură rafinarea granulației.
Tratament Termic: Recoacerea de dizolvare (1050°C–1150°C urmată de răcire rapidă) optimizează rezistența la coroziune.
Testare Nedistructivă: 100% Testare Ultrasonică (UT) + Testare Radiografică (RT).
Inspecție Dimensională: Inspecția cu mașina de măsurat în coordonate (CMM) asigură conformitatea cu cerințele de toleranță B16.5.
Testare de Presiune: Testare hidrostatică la 1,5 ori presiunea de proiectare (aprox. 7,5 MPa).
Calitatea Suprafeței: Suprafața de etanșare RF prezintă un finisaj zimțat cu o rugozitate de 125–250 AARH.
Certificare Terță Parte: Certificat de Material EN 10204 3.2.
